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接触式轮廓仪采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，通过超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能伺服驱动电机保证测量的超高稳定性及直线度，采用超高精度纳米衍射光学转轴测量系统及高精度直线光栅X轴建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机采用高精度标定系统对采样数据进行修正标定，**终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。
接触式轮廓仪的产品优势：
1、轴承测量、高稳定、高精密
(1)具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，测试轴承内外侧。可选轴承夹具和滚子分析，方便测试。
(2)分辨率高达0.1nm，系统残差小于3nm。
(3)超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。
(4)高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。
(5)精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。
2、操作灵活、智能、简单
(1)轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。
(2)测针一键拔插，设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。
(3)各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。
(4)带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。
(5)智能恒测力系统，0.5-3mN测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。
(6)组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。
(7)根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。
(8)软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。
3、自动、批量、快速测量
(1)对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；
对于复杂的工件，可以定工件的任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。
(2)CNC固定坐标系模式下，可快速精q地进行轮廓批量测量。
(3)自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。
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接触式轮廓仪